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Zu den g?ngigen nichtmetallischen Laserschneidmaschinen in diesem Bereich geh?ren Festk?rperlaserschneidmaschinen und Gaslaserschneidmaschinen (CO2-Laserschneidmaschinen). Nichtmetallische Laserschneidmaschinen nutzen im Allgemeinen Laserleistung, um die Laserr?hre anzutreiben und Licht auszusenden, das von mehreren Spiegeln gebrochen und an den Laserkopf übertragen wird. Anschlie?end bündelt der am Laserkopf angebrachte Fokussierspiegel das Licht in einem Punkt, der eine hohe Temperatur erreichen und das Material sofort in Gas sublimieren kann, das vom Abluftventilator abgesaugt wird, um den Schneidzweck zu erreichen. Das Hauptgas in der Laserr?hre, die in allgemeinen Laserschneidmaschinen verwendet wird, ist CO2, daher wird diese Art von Laserr?hre als CO2-Laserr?hre bezeichnet, und die Laserschneidmaschine, die diese Art von Laserr?hre verwendet, wird als CO2-Laserschneidmaschine bezeichnet.
Der Kohlendioxidlaser ist ein Gasmolekularlaser mit CO2-Gas als Arbeitsmaterial und Hilfsgasen wie Stickstoff, Helium, Xenon und Wasserstoff. Aufgrund der hohen Energieumwandlungseffizienz dieses Lasertyps wird er h?ufig als Hochleistungslaser verwendet. Die Wellenl?nge des Kohlendioxidlasers betr?gt 10,6 Mikrometer, was es unm?glich macht, Infrarotlicht zu sehen. Es hat eine gute Stabilit?t und wird h?ufig verwendet.
Funktionsprinzip der CO2-Laserschneidmaschine
Die Entladungsr?hre eines CO2-Lasers ist mit einer Mischung aus Gasen wie CO2, N2, He usw. gefüllt. Das Verh?ltnis und der Gesamtdruck k?nnen innerhalb eines bestimmten Bereichs variieren (normalerweise CO2: N2: He = 1:0,5:2,5, mit einem Gesamtdruck von 1066,58 Pa). Jedes Molekül hat drei verschiedene Bewegungsformen: Erstens bestimmt die Bewegung der Elektronen innerhalb des Moleküls den Elektronenenergiezustand; zweitens die Schwingung der Atome innerhalb des Moleküls, die eine periodische Schwingung um ihre Gleichgewichtsposition ist. Diese Bewegung bestimmt den molekularen Schwingungsenergiezustand; drittens bestimmt die Rotation des Moleküls den molekularen Rotationsenergiezustand. CO2-Laser nutzen den ?bergang zwischen den Schwingungs- und Rotationsenergieniveaus von CO2-Molekülen zur Lasererzeugung.
W?hrend des Betriebs steuert die CO2-Laserschneidmaschine das CNC-mechanische System, um die Position der Punktbestrahlung über einen Computer zu verschieben und so ein automatisches Schneiden zu erreichen. Diese Laserschneidmaschine integriert Lasertechnologie, CNC-Technologie und Pr?zisionsmechanik und ist eine Art Hightech-Ger?t.
Komponenten der CO2-Laserschneidmaschine
Laser
Der Laser der CO2-Laserschneidmaschine ist das Herzstück des gesamten Systems und besteht haupts?chlich aus einer Laserr?hre, einem Spiegel und einer Laserstromversorgung. Laserr?hren sind Rohre aus Glas oder Keramik, die mit Kohlendioxidgas und anderen Hilfsgasen gefüllt sind. Spiegel werden haupts?chlich in Ausgangsspiegel und Reflexionsspiegel unterteilt. Der Ausgangsspiegel wird verwendet, um den Laserstrahl aus der Laserr?hre auszugeben, w?hrend der Reflexionsspiegel den Laserstrahl zur Verst?rkung zurück in die Laserr?hre reflektiert. Die Laserstromversorgung liefert Hochspannungsleistung zur Steuerung der Laserr?hre, sodass diese hochwertige Laserstrahlen erzeugen kann.
Optisches Pfadsystem
Das optische Pfadsystem besteht aus einem Reflektor, einer Linse und einem Scanspiegel. Der Reflektor wird haupts?chlich verwendet, um den Laserstrahl zum Schneidkopf zu führen, die Linse wird verwendet, um die Fokusgr??e und Leistungsdichte des Laserstrahls anzupassen, und der Scanspiegel kann den Laserstrahl in verschiedene Richtungen bewegen, um den Schneidpfad anzupassen.
Kontrollsystem
Das Steuerungssystem ist der intelligente Kern der gesamten Laserschneidmaschine und besteht aus verschiedenen Komponenten wie Steuerkreisen, Computern und Steuerungssoftware. Das Steuerungssystem kann den Laser fein steuern, einschlie?lich der Steuerung des ?ffnens und Schlie?ens, der Richtung, der Leistung usw. des Laserstrahls, und gleichzeitig die Anforderungen des Benutzers an die Anpassung und Optimierung von Parametern wie Schnittweg und -geschwindigkeit erfüllen.
Wasserkühlsystem
Der Laser der CO2-Laserschneidmaschine erzeugt w?hrend des Betriebs eine gro?e Menge W?rme, und das Wasserkühlsystem kann diese W?rme effektiv ableiten. Das Wasserkühlsystem umfasst haupts?chlich Komponenten wie Umw?lzpumpe, Wassertank, Kühler usw., die zusammen ein geschlossenes Kreislaufsystem bilden, das die im Laser erzeugte W?rme schnell abführen kann.
Die oben genannten Komponenten sind die Hauptkomponenten einer CO2-Laserschneidmaschine. Jedes Teil spielt eine sehr wichtige Rolle und darf nicht fehlen. Wenn wir diese Komponenten verstehen, k?nnen wir die Struktur und das Prinzip von CO2-Laserschneidmaschinen besser verstehen und sie somit besser für Schneidprozesse einsetzen.
Grundlegende Unterschiede zwischen CO2-Laserschneidmaschinen und Faserlaserschneidmaschinen
Unterschiedliche Nutzungsdauer
Das CO2 Laser-Schneide-Maschine?verl?sst sich auf einen Luftgenerator, um den Laser mit einer Wellenl?nge von 10,6 μm anzuregen, w?hrend der Faserlaserschneider von einem Festk?rperlasergenerator mit einer Wellenl?nge von 1,08 μm angeregt wird. Aufgrund der Wellenl?nge von 1,08 μm k?nnen sich Faserlaserschneidmaschinen über gro?e Entfernungen ausbreiten, und die Lebensdauer von Lasergeneratoren ist l?nger als die von CO2-Laserr?hren.
Verschiedene Komponentenverluste
Darüber hinaus sind die Ausbreitungsmethoden dieser beiden Maschinen v?llig unterschiedlich. Einerseits sind CO2-Lasergeneratoren auf Reflektoren angewiesen, um Laser vom Oszillator zum Verarbeitungspunkt zu übertragen. Der Reflektor muss regelm??ig gereinigt und solche anf?lligen Teile ausgetauscht werden. Glasfaser ist der Faktor, der es Faserlaserschneidmaschinen erm?glicht, als Lichtquelle zu fungieren. Auf diese Weise erzeugt die Faserlaserschneidmaschine nur einen geringen Verlust. Vom Oszillator zum Verarbeitungspunkt. Der Reflektor muss regelm??ig gereinigt und solche anf?lligen Teile ausgetauscht werden. Obwohl Glasfaser ein Faktor der Glasfaser ist, werden in Laserschneidmaschinen Schneidwerkzeuge verwendet.
Wenn wir die Betriebskosten berücksichtigen, sind Faserlaserschneidmaschinen aufgrund komplexer Komponenten und des Grunddesigns zun?chst teurer als Kohlendioxid-Laserschneidmaschinen. Auf lange Sicht wird dies jedoch nachteilige Folgen haben, da die Wartungskosten für CO2-Laserschneidmaschinen h?her sind als für Faserlaserschneidmaschinen.
Die Betriebskosten k?nnen in zwei Teile aufgeteilt werden: die photoelektrische Umwandlungsrate und die Wartungskosten.
Im Allgemeinen betr?gt die photoelektrische Umwandlungsrate von CO2-Laserschneidmaschinen etwa 10% -15%, w?hrend die photoelektrische Umwandlungsrate von Faserlaserschneidmaschinen etwa 35% -40% betr?gt. Wenn wir versuchen, diese Rate w?rtlich zu verstehen, werden Sie feststellen, dass Faserlaserschneidmaschinen beim Schneiden desselben Materials mindestens doppelt so schnell sind wie CO2-Laserschneidmaschinen. Dies bedeutet auch, dass CO2-Laserschneidmaschinen offensichtlich h?here Stromrechnungen verursachen, wenn jemand ein bestimmtes Material durchstechen m?chte. Ungef?hr 10% bis 15%, w?hrend Faserschneidwerkzeuge mindestens doppelt so schnell sein k?nnen wie CO2-Schneidwerkzeuge, weil sie dasselbe Material schneiden. Dies bedeutet auch, dass CO2-Laserschneidmaschinen offensichtlich h?here Stromrechnungen verursachen, wenn jemand dieses Material durchstechen m?chte.
W?hrenddessen muss ein CO2-Lasergenerator alle 4.000 Stunden gewartet werden und nach etwa 20.000 Stunden müssen die Faserlaserschneidmaschine und die Laserschneidwerkzeuge gewartet werden.
Verschiedene Schneidstoffe
Wenn Sie die Anwendungen dieser beiden Maschinen verstehen, werden Sie feststellen, dass CO2-Laserschneidmaschinen in der nichtmetallischen Verarbeitung weit verbreitet sind und Faserlaserschneidmaschinen in der Regel als gute Helfer in der Metallindustrie gelten. Natürlich k?nnen CO2-Laserschneidmaschinen auch Metallmaterialien schneiden, aber in den letzten Jahren wurden sie nach und nach durch Faserlaserschneidmaschinen ersetzt. Faserschneidwerkzeuge werden in der nichtmetallischen Verarbeitung weit verbreitet und k?nnen auch Metallmaterialien schneiden, aber in den letzten Jahren wurden sie nach und nach durch Faserlaserschneidmaschinen ersetzt.
Wenn es um CO2-Laserschneidmaschinen geht, assoziieren die meisten Menschen sie mit nichtmetallischen Materialien wie Kunststoff, Holz, Glas, MDF-Platten, ABS-Platten, Stoff, Gummi, Leder usw. Sie k?nnen Materialien mit pr?zisen Formen und komplexen Texturen schnitzen. Die meisten Gesch?ftsleute, die in der Fertigungsindustrie arbeiten, sind mit Faserlaserschneidmaschinen vertraut, da sie in verschiedenen Branchen wie Hardware, medizinische Ger?te, Umweltschutz, Transport usw. weit verbreitet sind.
Die meisten Leute verbinden es mit nichtmetallischen Materialien wie Kunststoff, Holz, Glas, MDF-Platten, ABS-Platten, Stoff, Gummi, Leder usw. Es kann Materialien mit pr?zisen Formen und komplexen Texturen schnitzen.
Abschluss
Zum Schneiden von nichtmetallischen Materialien ist eine CO2-Laserschneidmaschine besser geeignet. Zum Schneiden von Blechen ist eine Faserlaserschneidmaschine besser geeignet. Derzeit erfreut sich die Faserlaserschneidmaschine auf dem Markt für Laserschneidmaschinen immer gr??erer Beliebtheit, und der Marktanteil der CO2-Laserschneidmaschinen nimmt st?ndig ab. Die CO2-Laserschneidmaschine k?nnte in Zukunft durch eine Faserlaserschneidmaschine ersetzt werden.
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